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Lamellenstopfen für Ovalrohr mit gerader Deckfläche Material: PE Gleitfläche: PE Standardfarbe: Schwarz, Weiß, Grau Sonderfarben auf Anfrage Was soll ein Spritzgießteil leisten und wie muss es beschaffen sein, um konstruktiven und ästhetischen Anforderungen gerecht zu werden? Unsere Lamellenstopfen verschließen zuverlässig Rohre. Ganz gleich, in welcher Größe und Ausführung sie benötigt werden, wir haben sicher die passenden Stopfen für Ihren Bedarf. 4. Bei einer Abnahme von 1000 Stk.: ~26% Rabatt 5. Bei einer Abnahme von 5000 Stk.: ~30% Rabatt 6. Bei einer Abnahme von 10.000 Stk.: ~33% Rabatt 1. Typ: OVL 40x25x1-2,5 2. Abmessungen: Rohr-Ø 40 x 25 mm; Rohrwand 1,0 - 2,5 mm; l = 11,5 mm 3. Verpackungseinheit: 2.500 Stück

In der heutigen schnelllebigen Geschäftswelt ist die Automatisierung von Prozessen und Abläufen unerlässlich, um Wettbewerbsvorteile zu erzielen. Bei BAUMANN sind wir spezialisiert in der Entwicklung und Implementierung von Automatisierungslösungen. Unser Ziel ist es, Ihre Betriebsabläufe zu optimieren, Kosten zu senken und Ihre Produktivität zu steigern. Unsere Automatisierungsphilosophie Unsere Philosophie im Bereich Automation basiert auf folgenden Grundsätzen: Kundenzentriert: Wir verstehen Ihre individuellen Anforderungen und Ziele. Jede Automatisierungslösung wird maßgeschneidert entwickelt, um Ihre spezifischen Bedürfnisse zu erfüllen Innovation: Wir setzen modernste Technologien und bewährte Best Practices ein, um innovative Automatisierungslösungen zu entwickeln, die auf dem neuesten Stand der Technik sind Effizienz und Zuverlässigkeit: Unsere Lösungen zeichnen sich durch hohe Effizienz und Zuverlässigkeit aus. Wir streben danach, Ihre Betriebsabläufe nahtlos und störungsfrei zu gestalten Unsere Automatisierungsdienstleistungen Wir bieten eine breite Palette von Automatisierungsdienstleistungen an, darunter: Prozessautomatisierung: Wir entwickeln maßgeschneiderte Lösungen zur Automatisierung Ihrer Geschäftsprozesse, um Effizienz und Genauigkeit zu steigern Automatisierung von Produktionsabläufen kleiner und mittlerer Stückzahlen: Wir ermöglichen die Automatisierung von Produktionsabläufen in kleineren und mittleren Stückzahlen, indem wir handgeführte Prozesse und teilautomatisierte Lösungen sinnvoll integrieren Industrielle Automatisierung: Unsere Expertise in der industriellen Automation umfasst die Integration von Automatisierungssystemen in Produktionsanlagen und Fertigungsprozesse Miniaturisierung von Automationssystemen: Wir entwickeln kompakte und effiziente Automationssysteme, um Platzbedarf zu minimieren und gleichzeitig maximale Leistung zu bieten Unsere Kunden schätzen in der Zusammenarbeit mit uns: Expertise: Unser Team besteht aus erfahrenen Experten in der Automatisierungstechnologie. Innovation: Wir sind Vorreiter in der Entwicklung von miniaturisierten Automatisierungslösungen und bleiben auf dem neuesten Stand der Technik. Effizienz: Unsere Lösungen sind darauf ausgelegt, Effizienzen zu steigern und Ihre Kosten zu senken.

Das MuCell® Verfahren revolutioniert die Kunststoffverarbeitung, indem es die Herstellung leichter und gleichzeitig stabiler Bauteile ermöglicht. Durch gezielte Mikroschaumbildung entsteht ein homogener Schaumkern, der Materialkosten reduziert, Bauteile verstärkt und die Zykluszeit optimiert. Dieses Verfahren ist besonders für anspruchsvolle Anwendungen im Automobilbau, in der Medizintechnik und Elektronik geeignet, bei denen Leichtbau und Festigkeit entscheidend sind. Jetzt von reduzierten Produktionskosten profitieren und Ihre Bauteile optimieren!

Das VDE-Institut führt Inspektionen und Audits bei Herstellern durch, um sicherzustellen, dass deren Produktionsprozesse und Qualitätsmanagementsysteme den internationalen Standards entsprechen. Diese Dienstleistungen helfen Unternehmen, die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften und Marktanforderungen sicherzustellen.

Intra Cart Die Straße zum Erfolg! Durch Intra Cart werden qualitative Abläufe technisch miteinander verknüpft, um das ökonomisch bestmögliche Ergebnis zu erzielen. Unser automatisches Stikkenwagen-Transportsystem ist robust, hochbetriebssicher und speziell für Gär- oder Schockstrecken konzipiert. Das bodenfreie Edelstahl-Design und die SPS-Steuerung mit Touch-Screen bieten höchste Leistung und Flexibilität. HACCP-konform durch Spritzwasserschutz und automatisches Reinigungs- und Trocknungsprogramm gewährleistet Intra Cart höchste Hygienestandards. Dank Intra Cart wird die automatisierte Teiglingzubereitung zur Realität. Fehlerquellen durch unzureichendes Gären oder Schocken gehören der Vergangenheit an. Mit minimalem Personaleinsatz bewältigen Sie diesen sensiblen Arbeitsbereich sicher, während Ihre Belegschaft in anderen Bereichen der Produktion gewinnbringend eingesetzt werden kann. Intra Cart von ICECOOL ermöglicht es die Effizienz und Qualität der Produktion in Bäckereien zu steigern. iGlide Automatische Schiebetüren Mit iGlide können Sie Ihre Schocker und TK-Zellen teil- oder vollautomatisch betreiben und so das ideale Raumklima für Ihre kostbaren Backwaren bewahren. Die ICECOOL iGlide-Schiebetüren wurden speziell für Räume mit hoher Begehungsfrequenz entwickelt. Sie ermöglichen einen schnellen Einschluss des Raumklimas und minimieren somit Öffnungsverluste. Dank dieser automatischen Türen können Sie Ihre ICECOOL-Zellen bequem be- und entladen, während Sie wertvolle Platzressourcen sparen. Unsere iGlide-Schiebetüren sind HACCP-konform und gewährleisten höchste Qualität und Hygiene in Ihrer Produktion. Mit hochwertiger Technik und präziser Steuerung optimieren Sie Ihre Arbeitsabläufe und sichern die Qualität Ihrer Backwaren

vom individuellen Schaltschrank bis zur Serienfertigung

Im Bereich der Anlagen- und Automatisierungstechnik bieten wir unseren Kunden eine umfassende Betreuung aus einer Hand. Entscheidend für ein Höchstmaß an Effizienz ist dabei, ob und in welchem Umfang die Anforderungen durch Standardprodukte und -systeme erfüllt werden können. Darauf basierend entwickeln wir bei Bedarf individualisierte Systeme, die funktional genau auf die Wünsche unserer Kunden zugeschnitten sind. Dies gilt für Hard- und Software ebenso wie für das Engineering und die Projektierungswerkzeuge. Die so entwickelten Lösungen stehen für größtmögliche Wirtschaftlichkeit und zeichnen sich durch eine hohe Bedienerfreundlichkeit sowie ein durchgängiges Look & Feel aus.

Wir verwenden für unsere Produktion auch recyclingfähige Bio-Kunststoffe oder Kunststoffe aus bereits recycelten Materialien (Granulate oder Mahlgut)

Unsere Leistungen für Ihre Softwareentwicklung: - Hochtechnologie-Software nah am Gerät - Anwendungssoftware - Gerätesoftware - Mobile Apps - .NET & Qt Ihre Geräte brauchen eine passende Software oder eine Weiterentwicklung der bereits bestehenden Software? Dann helfen wir Ihnen bei der Entwicklung Ihrer Spezialsoftware für verschiedenste Geräte und Industrien. Hierzu zählen Anwendungsbeispiele wie Test-Software in der Industrie, Steuerungssoftware für Maschinen oder Infotainment-Geräte für Fahrzeuge. Innerhalb unserer modernen Softwareentwicklung setzen wir auf bekannte Framework-Technologien wie Qt und .NET für Mobile Apps oder native Anwendungen. Gleichzeitig können wir mit diesen Technologien eine Cross-Plattform Entwicklung für verschiedene Endgeräte realisieren.

Effiziente Lösungen für vielfältige Produktionsaufgaben rund um Zuführtechnik, Transportbänder, Robotersysteme, Portale, Greiftechnik, Palettierungen und mehr sind eines unserer Markenzeichen.

Dank fundierten technischen Know-how optimieren wir alle Aspekte der modernen Produktion. Unsere technischen Berater und Anwendungstechniker unterstützen Sie bei der ganzheitlichen Fertigungsplanung für eine reibungslose und rentable Produktion.

Die Automation bestehender Prozesse ist die lohnende Investition für die Zukunft. In langen mannlosen Laufzeiten lassen sich Serien und Wiederholungsaufträge kosten- und zeiteffizient produzieren. Wir schaffen den schnellen Weg zum fertigen Bauteil. In nur wenigen Schritten werden die Vorbereitungen für die unbemannte zweite und dritte Schicht getroffen. Durch die Vernetzung unseres Maschinenparks mit CAD/CAM Arbeitsplätzen, einem Werkzeugausgabesystem und Voreinstellgeräten, sorgen wir für minimale Nebenzeiten und bieten Ihnen kürzere Lieferzeiten und beständig hochwertige Qualität. Nahezu Stückzahl unabhängige Automatisierung Teilegröße min. 20 x 20 x 20, max. 300 x 300 x 200 mm Werkstückgewicht max. 100 kg

Um die sichtbaren Qualitätsmerkmale eines Produkts zu kontrollieren, eignet sich besonders die Testmethode der utomatischen ptischen nspektion, kurz AOI. Dabei werden mithilfe von Bildverarbeitungssystemen Fehler in der Produktion gefunden und gemeldet. Mögliche Prüfungen in der optischen Qualitätskontrolle: Bauteilvermessung 2D, 3D (Abmessungen, Kontur, Abstände, Bohrungen) Oberflächeninspektion (Kratzer, Einschlüsse, Verformungen, etc.) Lagekontrolle 2D, 3D (Verdrehung Verkippung) Bestückungskontrolle Farbkontrolle (Farbwert) OCR-Schrifterkennung Code-Verifikation (ISO/IEC 29158) etc

Wir von BETZ sind spezialisiert auf die professionelle Entsorgung von Produktionsabfällen, insbesondere organischen Abfällen. Seit vielen Jahren arbeiten wir erfolgreich mit Gastronomiebetrieben zusammen und setzen dabei nachhaltige und moderne Verfahren ein, um Speisereste, verpackte und unverpackte Lebensmittelabfälle, Fleischabfälle und Altfette fachgerecht zu entsorgen. Unser Leistungsspektrum umfasst die Entsorgung verschiedenster organischer Produktionsabfälle, darunter pflanzliche und tierische Abfälle aus der Landwirtschaft, Jagd und Fischerei, Fleischabfälle, ungeeignete Stoffe aus der Fleischproduktion, Abfälle aus der Konservenherstellung, Herstellung von Zucker, Milchprodukten, Backwaren, Getränken und Alkoholdestillation sowie Schlämme aus der betriebseigenen Abwasserbehandlung bei der Herstellung dieser Produkte und Fett- und Ölmischungen aus Ölabscheidern in Industrie und Kläranlagen. Nach der Entleerung Ihrer Produktionsabfälle verwerten wir diese in unserer eigenen Anlage und führen sie als CO₂-neutrale Energie und wertvollen Dünger zurück in den Kreislauf. Wie genau funktioniert die Entsorgung Ihrer Produktionsabfälle mit BETZ?

Produktentwicklung und Modulentwicklung im Bereich Sensorik, Messtechnik und Industrieelektronik

Steigende Ansprüche an Vielfalt, Qualität und Langlebigkeit der Betonprodukte verlangen die Auseinandersetzung mit innovativen Herstellungsverfahren und Materialien. Trends und Entwicklungen in der Architektur wie in der Landschafts- und Stadtgestaltung sind der Motor für die ständige Neu- und Weiterentwicklung von Produkten zur Erzielung neuer Eigenschaften und Erschließung zusätzlicher Einsatzbereiche. Darüber hinaus rücken in zunehmendem Maße Aspekte der ökologischen, ökonomischen und sozialen Nachhaltigkeit auch für Bauprodukte in den Blickpunkt des Interesses und werden künftig die Entwicklung und den Einsatz von Baustoffen maßgeblich mitbestimmen.

Qualitätsprüfung Montage Kanban Inhouse-Service Die moderne Zerspanung entwickelt sich ständig weiter. Unser Unternehmen behält wichtige neue Trends, zum Beispiel im Bereich der Werkstoffe oder Industriedienstleistungen, im Blick. Damit bleiben wir immer auf dem neuesten Stand der Technik. In unserer Fertigung setzen wir CNC-Fräs.- und NC-Drehmaschinen ein, deren moderne Steuerungstechnik in der Lage ist, Bauteile mit höchster Wiederholgenauigkeit herzustellen. Für Bohrungen verwenden wir Standbohrmaschinen, mit denen wir durch die Kombination aus Linearführung und Gewindespindel auch schwere Bauteile bearbeiten können. Das Erreichen höchster Genauigkeit und perfekter Oberflächenqualitäten ist dabei unser Anspruch. Die Sichtprüfung aller Teile und die Selektion normgerechter und nicht normgerechter Bauteile vor und nach der Bearbeitung ist wesentlicher Bestandteil unserer Qualitätsprüfung nach ISO 9001:2015. Dabei ist es uns wichtig, dass die Prüfungen den höchsten Standards entsprechen. In separaten Arbeitsbereichen kontrollieren unsere Mitarbeiter die Produkte gemäß Ihren Vorgaben (Prüfanweisungen und Zeichnungen). Mit der Erfassung von Ausschussmerkmalen unterstützen wir Sie in Ihrer Prozessoptimierung. Hierbei steht unsere Unternehmensphilosophie „Wir geben Qualität einen Namen!“ immer im Vordergrund. Gleich ob aus Eigenfertigung oder aus zugekauften Teilen: Wir übernehmen für Sie die Montage von komplexen Metall- und Kunststoffbauteilen oder Systemkomponenten. Mit unserer langjährigen Erfahrung finden wir für jede Herausforderung eine Lösung. Wir bieten Ihnen alle wichtigen Leistungen rund um das Thema Kanban an. Durch dieses System wird der gesamte Materialfluss darauf ausgelegt, dass Ihre Produkte „Just-in-Time“ am Einsatzort angeliefert werden. Dadurch erhalten unsere Kunden die bestmögliche Flexibilität im Hinblick auf die Liefersicherheit und verringern sowohl die eigenen Lagerbestände, als auch die internen Durchlaufzeiten. Haben Sie schon einmal über einen Inhouse-Service nachgedacht? Unsere qualifizierten Mitarbeiter unterstützen Sie bei Ihren unternehmensinternen Prozessen direkt vor Ort, um Zeit und Kosten einzusparen.

Wir handeln Komponenten, fertige Bauteile sowie Verpackungen und lagern, transportieren oder stapeln diese in Sauber- und Reinräumen. Dadurch reduzieren wir Wege, Personalkosten und erhöhen die Qualität und die Produktionsmenge. Wir sind Automatisierer mit Herz - Auch für Sie haben wir die richtigen Ideen!

SonicTC Prüfsystem wurde speziell für die Prozessüberwachung in der industriellen Automatisierung entwickelt. Deshalb sind Rückverfolgbarkeit, Ergebnisdokumentation und vielfältige Möglichkeiten zum Daten-Export an zentrale QM-Systeme als Standard integriert. Zudem sind aktuelle Schnittstellen zur Automatisierung vorhanden und vorkonfiguriert, so dass der direkte Einsatz in der Anlagenkommunikation möglich ist. Der automatisierte Prüfablauf benötigt weniger als eine Sekunde für die Qualitätsbewertung, das heißt für den Prozess von der Schwingungsanregung über die Auswertung der Messdaten bis zur Ausgabe der Ergebnisse. Warum RTE? Was macht das Prüfsystem von RTE so leistungsstark in der akustischen Materialprüfung? Die Vielfalt an eigenentwickelten Prüfalgorithmen und KI-Methoden ermöglichen die Prüfung von komplexen Bauteilen insbesondere auch durch Berücksichtigung der Fertigungseinflüsse. Die akustische Resonanz Technologie (ART) ist zwar robust aber auch super sensibel. Das Schwingungsverhalten des zu prüfenden Bauteils ist z.B. abhängig von Temperatureinflüssen, Dimensions- und Gewichtsschwankungen, Gefügealterung. Diese gilt es zu kompensieren, um eine exakte Trennschärfe zur Aussage über Qualität und den Fehlern zu bekommen. Mit leistungsfähigen Kompensationsmerkmalen haben wir bei RTE wichtige Prüfalgorithmen geschaffen und ermöglichen damit gegenüber Wettbewerbssystemen eine deutlich breitere Einsatz- und Nutzungsmöglichkeit für Ihren Erfolg. Fragen zur akustischen Materialprüfung? Ich freue mich über Ihre Nachricht und den gemeinsamen Austausch zum Thema Prüftechnik zur Qualitätssicherung in der Serienfertigung.

Mit unseren maßgeschneiderten System-Lösungen zur Automatisierung und Prozessoptimierung sichern Sie sich entscheidende Wettbewerbsvorteile – und profitieren von hoher Investitionssicherheit. Denn durch die perfekte Symbiose aus intelligentem Engineering, modernsten Werkzeugen und Standardtools bleiben Sie mit unseren Softwareentwicklungen für die Automatisierung langfristig unabhängig und am Puls der Zeit. Im gemeinsamen Dialog entstehen speziell auf Ihre Anforderungen abgestimmt flexible und individuelle Lösungen, auf denen Sie aufbauen können. So investieren Sie nicht nur in das Heute, sondern in die Zukunft. Bis hin zur Projektierung von kompletten Vernetzung ihrer Anlagen und Maschinen, als Basis für Industrie 4.0, profitieren Sie zum einen von unserer umfassenden Technologie- und Prozesskenntnis als Siemens-Solution Partner, Wago Solution Provider und Partner für ABB Systemintegrator Robotics Anwendungen und zum anderen von transparenten Kosten, kurzen Entscheidungswegen, höchster Planungssicherheit und bewährten Tools wie TIA Portal, PCS 7, EPLAN, AUCOPLAN, AutoCAD, Simatic S7, ABB Robotics, Upgrade-Lösungen für Simatic S5. WIR ENTWICKELN LÖSUNGEN nachhaltig und maßgeschneidert.

Unsere Härteprüfdienstleistungen eignen sich für eine Vielzahl von Branchen. Wir bieten auch maßgeschneiderte Härteprüfdienstleistungen an, die auf die spezifischen Anforderungen und Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind. Unsere Experten sind hochqualifiziert und verfügen über langjährige Erfahrung in der Durchführung von Härteprüfungen. Wir stellen sicher, dass alle unsere Härteprüfungen nach den höchsten Standards durchgeführt werden und die Ergebnisse präzise und zuverlässig sind.

mit hochqualifiziertem Prüfpersonal und modernster Technologie. Wirbelstromprüfung Kontrolle der inneren Materialqualität Härteprüfung Stabilitätstests nach Vickers Automatenkonzeption Inhouse-Qualitätskontrolle optimieren Sichtprüfung Kontrolle auf äußere Schäden Maßprüfung Korrekte Maße sicherstellen Wirbelstromprüfung Kontrolle der inneren Materialqualität Härteprüfung Stabilitätstests nach Vickers Automatenkonzeption Inhouse-Qualitätskontrolle optimieren Sichtprüfung Kontrolle auf äußere Schäden Maßprüfung Korrekte Maße sicherstellen Wirbelstromprüfung Kontrolle der inneren Materialqualität Unsere Zertifizierungen Geprüfte Qualität nach DIN EN ISO 9001 Geprüfte Qualität nach DIN EN ISO 14001 Geprüfte Qualität nach EN 9100 Gesellen Sie sich zum Kreis unserer namenhaften Kunden

DIN EN ISO 9001 – Qualitätsmanagement IATF 16949 DIN EN ISO 14001 – Umweltmanagement DIN EN ISO 50001 – Energiemanagement Interne Systemaudits nach IATF 16949, DIN EN ISO 14001 Interne Prozessaudits nach VDA 6.3 Interne Produktaudits nach VDA 6.5 Potenzialanalysen und Prozessaudits bei Ihren Lieferanten nach VDA 6.3 QM-Interimsmanagement Externer QMB

Bei der Auswahl einer geeigneten Labormühle für die Kryogenvermahlung müssen einige Aspekte beachtet werden. Zum einen ist die Menge der Probe ausschlaggebend für die Wahl der Mühle, aber auch die Aufgabekorngröße und gewünschte Endfeinheit spielen eine wichtige Rolle. Die Schwingmühlen MM 400 und CryoMill sind für die Vermahlung kleiner Probenmengen geeignet. In diesen Mühlen werden selbst bei anspruchsvollen Kunststoffproben häufig höhere Endfeinheiten als z. B. in Rotormühlen erreicht, da die Probe längere Zeit im geschlossenen Mahlbecher verbleibt als im offenen Mahlraum der Rotormühlen. Die Probe wird dabei während der gesamten Mahldauer kontinuierlich gekühlt, in der CryoMill sogar mit Temperaturkonstanz bei -196 °C. Rotormühlen, Mörsermühlen, Messermühlen oder Schneidmühlen können wesentlich größere Probenmengen bzw. Aufgabekorngrößen vermahlen als Schwingmühlen. Durch die Zerkleinerungsmechanismen dieser Mühlen sind die erzielten Endfeinheiten in der Regel jedoch geringer, besonders bei der Zerkleinerung von Kunststoffen. Die Messermühle GRINDOMIX GM 300 eignet sich hauptsächlich für die Kryogenvermahlung von Lebensmitteln, wobei die Versprödung ausschließlich mit Trockeneisschnee erfolgen sollte, da die Mühle nicht für Temperaturen bis -196°C geeignet ist. Bei Rotormühlen oder Schneidmühlen hingegen hat der Anwender die Wahl zwischen einer Versprödung mit Trockeneisschnee oder flüssigem Stickstoff. Flüssiger Stickstoff ist aufgrund der sehr tiefen Temperaturen vor allem für Materialien mit einer Glasübergangstemperatur unter -50 °C geeignet. Eine Versprödung mit Trockeneisschnee bietet den Vorteil, dass dieser nicht so schnell verdampft wie flüssiger Stickstoff und zusammen mit der Probe vermahlen werden kann, was zu einem verlängerten Kühleffekt führt. Dies ist gerade für Materialien mit geringer Wärmekapazität von Vorteil, welche die kühle Temperatur schlecht halten können (z. B. dünne Plastikfolien in Sekundärbrennstoffen). Außerdem ist die Probenaufgabe mit Trockeneisschnee in der Regel einfacher, da die Probe nicht aus einem Bad mit flüssigen Stickstoff geholt werden muss, was vor allem bei sehr feinen Ausgangspartikeln kleiner als 1 mm vorteilhaft ist. Die Handhabung von Trockeneisschnee ist gegenüber flüssigem Stickstoff sicherer, da z. B. geringere Erstickungsgefahr besteht. Zudem wird das Proben-Trockeneis-Gemisch als Ganzes vermahlen, wodurch ein Spritzen wie bei der Verwendung von flüssigem Stickstoff vermieden wird. Unabhängig davon sollten immer die einschlägigen Sicherheitsvorkehrungen bei Umgang mit tiefkalten Hilfsmitteln beachtet werden. Im Folgenden werden die wichtigsten Mühlen vorgestellt, die für Kryogenvermahlungen in Frage kommen.

Sowohl für die Hardware als auch die Software gilt: Die Detailentwicklung läuft nach unserem bewährten Entwicklungsprozess ab, mit fest eingeplanten Reviews und Tests, um sicher zum Ziel zu kommen: Ihre serientauglichen Funktionsmuster. Für die Hardwareentwicklung greifen wir, soweit sinnvoll, auf bewährte Module zurück. Besondere Funktionen entwickeln wir aber auch völlig neu. So kommen wir effizient zu einem maßgeschneiderten Systemaufbau. Für die Softwareentwicklung haben wir verschiedene Plattformen verfügbar, wobei wir sowohl bei Betriebssystemen als auch bei Funktionsbibliotheken Open-Source-Produkte favorisieren.

Durch die Wahl der Nitrieratmosphäre können der Aufbau der Verbindungsschicht und damit Ihre Eigenschaften gezielt eingestellt werden. Beim Plasmanitrieren in N2/H2 Gasgemischen entstehen üblicherweise verschleißfeste, duktile Fe4N-Schichten. Diese werden auch Gamma'-Nitridschichten genannt. Für unlegierte Stähle oder Bauteile die korrosiv beansprucht werden empfehlen sich Verbindungsschichten die überwiegend aus Fe2-3N bestehen. Diesen Schichttyp erzeugt man durch Nitrocarburieren. Der Nitrieratmosphäre wird üblicherweise Methan oder Kohlenstoffdioxid als Kohlenstoffspender zugegeben. Die beim Nitrocarburieren entstehenden Verbindungsschichten sind in der Regel dicker als die beim Nitrieren erzeugten Schichten. Vor allem an unlegierten Werkstoffen ist nach dem Nitrocarburieren eine wesentlich höhere Oberflächenhärte festzustellen. Bei der gezielten Ausbildung der Verbindungsschicht ist neben dem Kohlenstoffgehalt in der Gasphase auch der Kohlenstoffgehalt des Werkstoffes zu berücksichtigen. Oft wird das Nitrocarburieren bei höheren Temperaturen (ca. 570°C) durchgeführt. Es kann aber auch bei niedrigerer Temperatur durchgeführt werden, z.B. wenn maximale Härtesteigerungen gewünscht sind.

Durch die Wahl der Nitrieratmosphäre können der Aufbau der Verbindungsschicht und damit Ihre Eigenschaften gezielt eingestellt werden. Beim Plasmanitrieren in N2/H2 Gasgemischen entstehen üblicherweise verschleißfeste, duktile Fe4N-Schichten. Diese werden auch Gamma'-Nitridschichten genannt. Für unlegierte Stähle oder Bauteile die korrosiv beansprucht werden empfehlen sich Verbindungsschichten die überwiegend aus Fe2-3N bestehen. Diesen Schichttyp erzeugt man durch Nitrocarburieren. Der Nitrieratmosphäre wird üblicherweise Methan oder Kohlenstoffdioxid als Kohlenstoffspender zugegeben. Die beim Nitrocarburieren entstehenden Verbindungsschichten sind in der Regel dicker als die beim Nitrieren erzeugten Schichten. Vor allem an unlegierten Werkstoffen ist nach dem Nitrocarburieren eine wesentlich höhere Oberflächenhärte festzustellen. Bei der gezielten Ausbildung der Verbindungsschicht ist neben dem Kohlenstoffgehalt in der Gasphase auch der Kohlenstoffgehalt des Werkstoffes zu berücksichtigen. Oft wird das Nitrocarburieren bei höheren Temperaturen (ca. 570°C) durchgeführt. Es kann aber auch bei niedrigerer Temperatur durchgeführt werden, z.B. wenn maximale Härtesteigerungen gewünscht sind. Weitere theoretische Hintergründe zum Schichtaufbau während des Nitrierens finden Sie hier.

Durch die Wahl der Nitrieratmosphäre können der Aufbau der Verbindungsschicht und damit Ihre Eigenschaften gezielt eingestellt werden. Beim Plasmanitrieren in N2/H2 Gasgemischen entstehen üblicherweise verschleißfeste, duktile Fe4N-Schichten. Diese werden auch Gamma'-Nitridschichten genannt. Für unlegierte Stähle oder Bauteile die korrosiv beansprucht werden empfehlen sich Verbindungsschichten die überwiegend aus Fe2-3N bestehen. Diesen Schichttyp erzeugt man durch Nitrocarburieren. Der Nitrieratmosphäre wird üblicherweise Methan oder Kohlenstoffdioxid als Kohlenstoffspender zugegeben. Die beim Nitrocarburieren entstehenden Verbindungsschichten sind in der Regel dicker als die beim Nitrieren erzeugten Schichten. Vor allem an unlegierten Werkstoffen ist nach dem Nitrocarburieren eine wesentlich höhere Oberflächenhärte festzustellen. Bei der gezielten Ausbildung der Verbindungsschicht ist neben dem Kohlenstoffgehalt in der Gasphase auch der Kohlenstoffgehalt des Werkstoffes zu berücksichtigen. Oft wird das Nitrocarburieren bei höheren Temperaturen (ca. 570°C) durchgeführt. Es kann aber auch bei niedrigerer Temperatur durchgeführt werden, z.B. wenn maximale Härtesteigerungen gewünscht sind.

Lamellenstopfen für Ovalrohr mit gerader Deckfläche Material: PE Gleitfläche: PE Standardfarbe: Schwarz, Weiß, Grau Sonderfarben auf Anfrage Was soll ein Spritzgießteil leisten und wie muss es beschaffen sein, um konstruktiven und ästhetischen Anforderungen gerecht zu werden? Unsere Lamellenstopfen verschließen zuverlässig Rohre. Ganz gleich, in welcher Größe und Ausführung sie benötigt werden, wir haben sicher die passenden Stopfen für Ihren Bedarf. 4. Bei einer Abnahme von 1000 Stk.: ~26% Rabatt 5. Bei einer Abnahme von 5000 Stk.: ~30% Rabatt 6. Bei einer Abnahme von 10.000 Stk.: ~33% Rabatt 1. Typ: OVL 30x15x1-2,5 2. Abmessungen: Rohr-Ø 30 x 15 mm; Rohrwand 1,0 - 2,5 mm; l = 11,5 mm 3. Verpackungseinheit: 4.000 Stück

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